Волдыри на трубке и на трубке одного и того же типа 

Полиуретановый термостат для термостата находится на заводе, в то время как пенополиуретановый термостат вводится на месте. Многие задаются вопросом: «а разве не те же мозоли используются на местах и на фабриках?»

Сам материал должен соответствовать химическому составу пузырькам, используемым для заполнения отверстия. Спецификация требует, чтобы эффект пузыря на месте должен достигать той же производительности и температуры, что и прямой трубопровод, и волдыри должны совпадать с волдырками на главной трубе. Это означает, что плотность, коэффициент закрытых отверстий, коэффициент теплопроводности, которые должны быть соизмеримы с плотностью трубчатой пены.

Но в реальном производстве условия пузыря на штольне сильно отличаются от условий на фабрике. Заводские пузыри выполняются на автоматизированных производственных линиях, которые могут быть точно контролированы температурой пузырей, пропорциями сырья и давлением инжекций. В следующий раз под давлением 10- 20мпа в кольцевое пространство между стальной трубкой и внешней защитой, чтобы убедиться, что пена однородна и плотная. Кроме того, перед тем, как покинуть завод, его необходимо проверить на многопрофильные проекты, такие как плотность, коэффициент теплопроводности, коэффициент закрытых отверстий и т.д.

Покрывать мозоли на месте преступления-совсем другое дело. Пломбы выполняются в трубах, при этом температура окружающей среды, влажность воздуха и чистка почвы влияют на качество пузырей. При слишком низкой температуре привязка к пене снижается, и чрезмерная влажность также влияет на эффект пузыря. Полевые пузыри ограничены ручными операциями, и однородность распределения материалов вряд ли сравнима с размещением пузырей в машине. Кроме того, заводские пузыри могут быть проверены на корне за корнем, в то время как у них отсутствуют системные средства обнаружения после того, как они завершены, проблемы с качеством обычно остаются невыясненными до тех пор, пока они не будут готовы.

Таким образом, согласно формуле, пузыри для заполнения рта и трубчатые пузырьки должны быть одним и тем же материалом, но в технологических условиях контроль качества пузырей на месте намного сложнее, чем на фабрике. Именно поэтому место для штопания является слабым звеньём в цельной линии трубы — тот же материал, но условия строительства отличаются. При приобретении производитель может сосредоточиться на Том, поставляет ли производитель техническое руководство и услуги по обслуживанию на местах, а опытный производитель направляет специалистов на место, начиная с горячих сокращений и пережаривая их в полевые пузыри, и фиксируя ключевое звено.